PCB电路板差分阻抗测试技术

　　IPC-TM-650测试手册是一套全面性PCB产业测试规格，从PCB的机械特性、化学特性、物理特性、电气特性、环境特性等方面提供了详尽测试方法及测试要求。该手册的2.5节描述了PCB电气特性，而其中的2.5.5.7a则全面介绍了PCB特征阻抗测试方法和相应的测试仪器要求，并包含了单端走线和差分走线的阻抗测试。

　　TDR基本原理

　　一个阶跃讯号在传输线（如PCB走线）上传输时，传输线是透过电介质与GND分隔的，就像无数个微小的电容器并联。当电讯号到达某个位置时，就会使该位置上的电压产生变化，如同为电容器充电。由于传输线在此位置上具备对地电流回路，因此会产生阻抗。但该阻抗只有阶跃讯号自身才能感觉到，这就是所谓的特征阻抗。

　　当传输在线出现阻抗不连续的现象时，在阻抗变化之处的阶跃讯号就会产生反射现象，若对反射讯号进行取样并显示在示波器屏幕上，就会得到一条被测试的传输线在不同位置上的阻抗变化的波形。

　　我们可以比较使用两台分辨率不同的TDR设备在测试同一条传输线时获得的测试结果的两个波形。两款设备对传输线阻抗变化的反映不同，一个明显而另一个不明显。TDR设备感测传输线阻抗不连续的分辨率主要取决于TDR设备发出之阶跃讯号上升时间的快慢，快的上升时间可获得高分辨率。而TDR设备的上升时间往往和测试系统的带宽相关，带宽高的测试系统拥有更快的上升时间。从另一个角度考虑，TDR设备的系统带宽限制了TDR测试的分辨率。在IPC-TM-650测试手册中，对TDR设备的上升时间是依照系统上升时间（tsys）来定义。在测量一台TDR设备的系统上升时间时，可以让一台TDR设备的输出短路，此时可测出该TDR设备的（tsys）（上升及下降时间）。一台TDR设备系统上升时间约为28ps。 另一台TDR设备的系统上升/下降时间测试结果，约在38ps~40ps之间。这代表不同的TDR设备在系统上升/下降时间上有很大区别，因此其呈现的传输线阻抗测试分辨率也有很大不同。

　　系统上升时间和分辨率的关系可用下列公式表示：

　　Resolution= （tsys*V）/2，V为电讯号在被测试传输在线的传输速率。

　　为方便测试者了解TDR测试分辨率及PCB走线的最小测试长度，IPC-TM-650测试手册也提供了速查数据。

　　差分TDR设备基本要求

　　在以往的IPC-TM-650手册中，对PCB差分TDR测试的要求较为宽松。手册中允许测试者根据TDR测试设备的情况使用两种不同的方法。

　　方法一：当测试者拥有差分TDR测试设备时，测试设备同时打出两个幅度相等、方向相反的阶跃脉冲，并透过这对差分讯号的相互作用直接测出差分走线阻抗。

　　方法二：当测试者没有差分TDR测试设备时，测试设备在差分走线（A线与B线）时，先在A在线打出阶跃讯号，测试A阶跃讯号在A在线的反射特性记为AA，同时测出A阶跃讯号在B在线的感应讯号，记录为BA。随后，在B在线打出阶跃讯号，测试B阶跃讯号在B在线的反射特性记为BB，同时测出B阶跃讯号在A在线的感应讯号，记录为AB。透过对获得的AA、AB、BB、BA四个数值进行计算，可得出差分走线阻抗。该方法又称为‘伪差分（Super-Position）’。

　　但是在目前的最新版IPC-TM-650手册中，仅仅保留了方法一中的真差分TDR测试描述。而不再有方法二的‘伪差分’TDR测试方法描述。以下将就两种差分TDR测试方法进行对比。

　　1.真差分测试法

　　阶跃讯号A和阶跃讯号B是一对方向相反、幅度相等且同时发出的差分阶跃讯号。我们不但在差分TDR设备上看到差分的阶跃讯号，当使用一台实时示波器观测这对阶跃讯号时，也能证实这是真正的差分讯号。

　　由于注入DUT（待测设备）中的TDR阶跃脉冲是差分讯号，因此TDR设备可以直接测出差分走线的特征阻抗。使用差分阶跃讯号进行真差分TDR测试，为使用者带来的最大好处就是可以实现虚拟接地。

　　由于差分走线和差分讯号是平衡的，差分讯号的中心电压点和地平面是等电势的，因此在使用差分阶跃讯号进行差分TDR测试时，只要保证信道A和信道B共地，即无需与DUT之间接地。

　　2.伪差分法

　　阶跃讯号A和阶跃讯号B并非同时打出，且方向不是相反，因此注入到DUT中的阶跃讯号完全不是差分讯号。

　　在这种‘伪差分TDR’设备屏幕上，往往会经过人为的软件调整，让我们看到同时发出且方向相反的阶跃讯号。

　　但若用一台实时示波器来观测这两个阶跃脉冲，可看出两个阶跃脉冲间的真实实时关系中存在着2us的时间差，即这两个阶跃讯号并不是差分讯号。

　　这种TDR阶跃脉冲称为伪差分讯号，因为它并没有真正实现一个高速差分讯号的传输过程，即幅度相等，方向相反。因此这种方法不能直接测出DUT的差分阻抗，只能使用软件计算方法对差分阻抗测试进行模拟运算。在TDR设备上得到经过运算的2个幅度相等，极性相反阶跃脉冲。这种差分TDR测试带来的局限性是：无法真实获得差分讯号间的同时相互作用、无法实现虚拟接地；且当进行差分TDR测试时，信道A和信道B的探棒都必须有各自独立的接地点。但在PCB内部的真实差分走线附近往往找不到接地点，导致无法在PCB内部对真实的差分走线进行测量。

　　为解决伪差分TDR设备难以实现对PCB内部真实走线进行差分TDR测量的问题，一般的PCB生产商都会在PCB周围加上具有接地点的差分走线测试条，称为‘Coupon’，图10为典型的PCB，上方是测试用‘Coupon’，下方是板内的真实走线。为方便探棒连接，测试点的间距通常达100mil （2.54mm），已大幅超越差分走线间距；测试点旁边还会放置接地点，间距同样为100mil。

　　Coupon测试的局限性与差异

　　测试‘coupon’和板内真实走线间的差别：

　　1.虽然走线间距、走线宽度一致，但coupon测试点的间距固定为100mil（即最初的双列直插式IC接脚间距），而板内真实走线的末端（即芯片接脚）间距是不同的，随着QFP、PLCC、BGA封装的出现，芯片接脚间距远小于双列直插式IC封装间距。

　　***upon走线是理想的直线，而板内真实走线往往是弯曲的。PCB设计人员和生产人员很容易将coupon的走线理想化，但PCB上的真实走线则会因为各种因素导致走线不规则。

　　***upon与板内真实走线在整个PCB上的位置不同。coupon都位于PCB边缘，在PCB出厂时往往会被生产商去掉。而板内真实走线的位置则相当多样，有的靠近电路板边缘，有的位于板中央。

　　由于上述差异，导致coupon的特征阻抗往往与板内真实走线阻抗存在几项差异。首先是coupon测试点间距与coupon走线的间距不同，导致测试点与走线之间的阻抗不连续。而PCB内的真实差分走线末端（即芯片接脚）间距往往与走线间距相等或非常相近，因此会带来不同的阻抗测试结果。

　　其次是弯曲的走线与理想走线反映的阻抗变化不一致。在走线弯折处的特征阻抗往往不连续，而coupon的理想化走线则不能反映由于走线弯曲所带来的阻抗不连续现象。

　　第三是coupon与真实走线在PCB上的位置不同。目前的PCB均采多层走线设计，在生产时需经过压制。当PCB压制时，电路板上的不同位置所受到的压力也不可能一致，如此将导致PCB不同位置上的介电常数不同，特征阻抗也当然不同。

　　由此可见，仅对PCB的coupon进行TDR测试并不能完全反映PCB内真实走线的特征阻抗。无论是PCB生产商、高速电路设计人员或制造者，都希望能对PCB内的真实高速差分走线直接进行TDR测试，以获得准确的特征阻抗信息。阻碍真实测试的主要原因有两项：难以找到差分TDR探棒的接地点；以及差分走线的末端间距是多变的。

　　差分TDR测试优势

　　如果TDR设备发出的阶跃讯号是差分讯号，就可以实现虚拟接地，即差分TDR探棒无需与被测试的PCB接地。只要测试者手中有一个间距可调的差分TDR探棒即可完成测试。

　　一个带宽达18GHz的差分TDR探棒在进行差分TDR测试时，它的探针间距可在0.5mm~4.5mm间连续可调，即使在测试一个比圆珠笔尖还微小的测试点时，仍能让设计人员以单手完成作业。

　　由于探棒带宽达18GHz，因此可获得很高的测试分辨率。红色波形是对coupon最初的测试结果，随后在走在线贴上了一个很小的胶条然后再进行测试，获得了如白色波形的测试结果，显示出仅贴上小胶条所带来的微小阻抗不连续也能透过高带宽差分TDR探棒清晰地反映出来。

　　真实差分的TDR设备配合高带宽差分探棒进行PCB差分特征阻抗测试时，无需在PCB内辛苦地寻找接地点，只要探针调整到合适的间距，即可轻松对PCB内的真实差分走线进行探测。

　　本文小结

　　使用一台真实差分的TDR设备，并利用差分讯号可实现虚拟接地的便利性，再搭配间距可调的差分TDR探棒，将能轻松实现对PCB内真实差分走线的特征阻抗测量，让高速PCB设计人员和PCB制造商在进行PCB测试时获得极高的测试效率和准确的测试结果。

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