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常压空气等离子体处理涤纶织物的喷墨印花

丝印特印网  发布时间:2010-09-14 00:00:00  阅读:1468  评论:

    【集萃网观察】由于喷墨印花墨水和工艺的特殊性,大部分织物进行直接喷墨印花往往较难获得很好的效果,通常在印花前需进行预处理,以提高印花质量。传统的预处理工艺是对织物进行上浆或采用阳离子助剂改性,其能源消耗大,同时污水排放量大,污染环境。近年来,等离子体处理作为一种清洁的,对环境友好的先进技术,已引起国内外研究者的广泛关注。与传统改性处理相比,等离子体对纺织品的表面改性适用范围广泛,不影响纤维和织物的本体性能,化学品消耗量低,对环境负荷小,符合生态加工的定义。目前,国内外采用常压空气等离子体对织物进行表面改性的研究,主要集中在羊毛改性、纤维前处理、化学镀层、织物脱色以及纺织品功能整理等方面。

  然而,关于常压空气等离子体处理对织物颜料喷墨印花的影响,国内外尚鲜有文献报道。本试验对涤纶织物进行常压空气脉冲等离子体处理,再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花,研究其印花后织物的颜色参数、渗透性和色牢度等性能。

  1 试验

  1.1 设备、材料及墨水

  设备ST/RI常压脉冲等离子体改性设备(上海市纺织科学研究院)、Mimaki JV4-180喷墨印花机(日本武藤有限公司)、Minnithermo-350 Roaches焙烘箱(英国Roaches公司)、UnionDZ3视频显微镜(日本西努光学仪器有限公司)、DSA-100液滴形状分析仪(德国Krtiss有限公司)、X-RiteCO]Orpremier8400型台式分光光度计(美国X-Rite有限公司)、Y57lL染色摩擦色牢度仪(莱州电子仪器有限公司)

  材料涤纶平纹织物(56.7g/m2)

  墨水浅品色纳米颜料墨水(江南大学纳米色素与数字印花研发中心)

  1.2 等离子体处理涤纶织物及喷墨印花工艺

  1.2.1 常压空气脉冲等离子体处理

  试验采用的ST/RI常压脉冲式等离子体改性设备,其结构如图1所示。其电极材质为铜镍复合材料,电极面积为25cm×25cm,极板间距可在0~6cm之间调节。两块电极均嵌入厚度为6mm的玻璃阻挡介质。对织物进行表面改性处理时,直接将试样水平放在下端阻挡介质的表面,设定好处理参数后开始放电,处理一定时间,停止放电,取出试样。

  图1 常压空气脉冲式等离子体改性设备结构

  1.2.2 涤纶织物喷墨印花工艺

  涤纶织物→常压空气脉冲等离子体处理→喷墨印花→焙烘(150℃×3min)

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