表面整饰中的扫金技术 (1)

　　1 什么是扫金技术

　　所谓扫金，就是通过特殊工艺，在商品包装或标签印刷品上指定部位附着特种金属粉末，来实现金属光泽效果的工艺过程。这种技术能得到逼真的金属质感和较好的光泽，同时图纹精细，套印准确。

　　2 扫金技术的应用

　　扫金技术广泛应用于烟、酒、药品、化妆品和高档食品等包装以及贺卡、请柬、年历等产品的印制上，可使得商品的附加值有很大提高。我国在20世纪90年代扫金技术得到了一定的发展，一些包装印刷发达的地区（如广东）也引进了几台扫金机，主要用于烟包和药包制作。随着我国对包装要求的提高，扫金技术将会有更大发展。

　　3 扫金工艺原理

　　扫金的工艺过程其实非常简单，将需要扫金的印张放在单色或双色胶印机上，在需要扫金的部位用专用PS版印涂一层粘性胶，然后印张通过进纸装置进入扫金机，扫上金粉并经抛光、揩金等即可完成。

　　目前德国生产的爵士牌全自动扫金机主要由输纸机构、涂布机构、抛光机构、清洁机构、收纸机构5部分组成。可以加工的印品从薄纸到卡纸，从四开到全张，速度可达8000张/小时。扫金机在扫金时一般需要一台平张单（双）色胶印机（将收纸装置运去掉）与扫金机连接。先将扫金机专用PS版制作好安装在胶印机上并调节好，利用PS版在印刷品上需上金粉的部位印上一层薄而均匀的底胶，然后将这一印品通过扫金机的传纸装置送到扫金机的吸气式橡皮传送带上，通过涂布机构完成金粉均匀并向印张表面涂布作用。当涂布辊上吸附金粉的一面转到印张上方时，这部分由吸气转为吹气，将金粉均匀地喷洒在印张的整个表面。由抛光机构的4个抛光器与印张上的金粉相擦、抛光，使印张上印有底胶部分的金粉牢牢粘住。同时扫金机还采用4根特殊的揩金带，相互之间作相反的往复运动，以提高金属光泽和粘接牢度，后两根带有强力吸气管道，可以清除多余金粉。清洁机构的高真空吸附多路清扫循环系统加上前面的吸气管，可以迅速扫清印张上多余的金粉，这些多余的金粉可以循环使用，不会造成环境污染，也不会浪费。最后由收纸机构完成收纸和整理工作。

　　当然，如果印刷厂有多色印刷机和UV干燥装置，则可以进行联机扫金，即将印张在印刷机前几色先印好印品，并经UV干燥装置充分干燥，在最后一个色组上印涂底胶，然后经连接装置进入扫金机扫金即可。

　　4 扫金技术的特点

　　扫金技术与其它几种仿金效果的加工技术相比在很多方面存在优势，当然也存在不足。

　　1）与印金相比
　　目前印金可采用胶印、凹印、柔印和丝印，尤其以胶印和凹印为主，这两种印刷速度都比较快。胶印墨层薄，金属光泽不太好；凹印墨层虽然较厚，光泽也比胶印好，但大面积印刷时金属质感不够强烈，在印刷小字和细小线条时容易变形，质量不好控制。

　　2）与烫金相比
　　烫金作为一种传统的仿金加工技术，金属光泽和金属质感都很强，是目前一些高档包装所不可缺少的一种加工技术，在这方面它比扫金的效果更好一些。烫金的质量效果虽好，但是它多数需要加热，需消耗更多能量，套准有时并不容易，尤其是在一些很小的图形和大面积烫金上质量不易控制，工艺相对复杂，成本相对较高，大多数的烫金设备速度较慢，效率较低。

　　3）与磨砂印刷相比
　　磨砂印刷虽然有较好的金属质感和光泽，但生产效率较低，废弃的包装不易回收，不利于环保。

来源：必胜网