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印后加工上光质量要求及检验方法

丝印特印网  发布时间:2010-02-03 00:00:00  阅读:1478  评论:

    【集萃网观察】1 主题内容与适用范围

  本标准规定了纸基印刷品上光的质量要求及检验方法。

  本标准适用于用各种干燥方式上光的纸基印刷品。

  2 引用标准

  GBl0335 铜版纸(胶版印刷涂布纸)

  GB 8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法

  GB 7974 纸和纸版白度测定法 漫射/垂直法

  3 质量要求

  3.1外观要求

  表面干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、无化油和化水现象。

  3.2根据纸张和油墨性质的不同、光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。

  3.3A级铜版纸印刷品上光后表面光泽度应比未经上光的增加30%以上,纸张白度降低率不得高于20%。

  3.4印刷品上光后表面光层附着牢固。

  3.5印刷品上光后应经得起纸与纸的自然磨擦不掉光。

  3.6在规格线内,不应有未上光部分,局部上光印刷品,上光范围应符合规定要求。

  3.7印刷晶表面上光层和纸张无粘坏现象。

  3.8印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。

  4 检验方法

  4.1外观

  按标准要求,用目测检验。

  4.2光泽度

  在印刷品上光前后的相同部位,成75°角,用纸和纸板镜面光泽度测定法测试。

  4.3白度

  在印刷品无图纹的空白部位,用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法,进行上光前后的白度对比测试。

  4.4耐折性

  上光后印刷品经对折后用5kg重压辊与折痕处滚一次无断裂。

  4.5牢度

  用国产普通粘胶带与印刷品成大于170°角缓慢粘拉。

  4.6 耐粘连性

  印刷品上光后,取不少于1000张纸张,在温度30℃、压力200kgf/m2的条件下,经24小时叠放,进行耐粘性测试。

来源:中国油墨网

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