金属 玻璃类丝印油墨

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金属 玻璃类丝印油墨
•SSI 47系列丝印油墨•SSI 66系列丝印油墨
•SSI 51系列玻璃油墨•SSI49系列丝印油墨

•SSI 47系列丝印油墨
此系列油墨是是二液反应型油墨，能够适应不同用户的干燥条件，可以在室温自然干燥、
免烘烤，也可以高温烘烤、快速干燥，油墨干燥后的墨膜具有优良的光泽，耐磨性、耐冲
击性、耐油性、可挠性等。 
主要应用在金属、玻璃等行业的丝印油墨。可用于印刷玻璃器皿、玻璃制品、金属铝制品等。
油墨的附着测试:
项目                       测试条件                         结果
附着力                划格法附着力胶带剥离,划格间距1mm      100%
耐水性                浸泡自来水中(常温)72小时             无异状  
耐汽油性              浸有90#汽油棉球,常规擦试验100次      无异状  
耐酒精                浸有酒精的棉球,常规擦拭50次          无异状  
耐香蕉水性            浸有香蕉水的棉球,常规擦拭50次        无异状  
耐丁酮                浸有丁酮的棉球,常规擦拭50次          无异状  
 
以上测试条件: 
1、印刷材料：透明玻璃、铝片     网版： 250目/英寸    刮刀 ：75度PU刮刀。
2、颜色：先印绿色表干后叠印白色(室温25℃印刷)。     
3、干燥时间 ：绿色60℃ 15分钟，白色100℃ 30分钟。
 
标准色相编号:此系列油墨的标准色相，已标出及说明于SSI丝网油墨的色标内，并且可由
             这些标准色相互混合而配出其它中间色。
 
编号        色相      编号      色相 
47－L100    柠黄    47－Q100    桃红    
47－V100    紫      47－B100    原色蓝 
47－P113    浅黄    47－E100    群青            
47－Y115    金黄    47－G100    绿
47－K100    黑      47－M100    玫红
47－S125    桔红    47－W100    白
47－R100    大红    47－195     光浆
 
使用方法:
1、配   方：油墨  100份    固化剂  10-20份    溶剂  15-20份。
1、油墨加入硬化剂，请在6小时内使用完。
2、油墨加入硬化剂量，一定称量准确，才能获得最大的效果。
3、常温干燥时，冬天硬化减慢，因而相应增长干燥时间。在梅雨季节或湿度大时，由于空气中水
   分引起油墨乳化，造成硬化不良的情况，因而最好还是加热干燥。
4、上述是关于47玻璃油墨，在洁净的玻璃上先印刷绿色表干后再印白色，烘干后放置24小时后测
   试，由于颜色及印刷材料不同，油墨所显示的性能会略有差异，请用户在批量使用前，应作充
   分试验确认。
2、稀    释：用SSI 7000#作稀释剂。
3、干    燥：110℃20分钟，80℃30分钟。由于油墨加入47-C191硬化剂发生“交联”反应而固化
             干燥，印刷品在室温25℃放置2-3小时后墨面初步表干( 不沾手 )，24小时基本能干
             燥，但彻底干燥达到最大附着牢度约48小时，印刷品可通过烘烤加速化学反应而干
             燥。
4、清    洗：可使用SSI 2000#洗网水清洗网版及胶刮。
5、配色服务：可为客户提供专有颜色配色服务，请提供承印物料，采用网目、色样或墨版
             等，给予参照。
 
注意事项:
1)、按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学
    品，使用此产品时亦应该尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量清水冲洗，
    并进行治疗。
2)、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，但并不表
   示在油墨使用时会获得同样效果，因为此资料乃根据技术工程师当时测试的环境而制
    定，所以顾客使用油墨时，应以工场及操作情况，经实际试印后而决定是否适合。

 
•SSI 54系列丝印油墨
此系列油墨应用在塑料、塑模、金属、玻璃及电子工业等行业的丝印油墨，此油墨的特点
是印刷在硬身物体后，所形成的墨膜具有极佳的附着力，柔韧度及耐抗性。
 
此墨的物理及化学特性，极适宜用作印刷线路板标记，同时对洗洁精、油剂及洗发水等的
耐抗性亦优良。
 此油墨适合印刷乙醛缩二乙醇、三聚氰氨、聚碳酸酯、已处理的聚丙烯、丙烯酸、纤维素、
乙酸丁酸、硬聚氯乙稀、金属及玻璃。
附着力： 此类型油墨在完全干之后，墨膜的坚韧度较高。
 可用于金属制品、已处理的聚丙烯胶桶、玻璃制品等。
标准色相编号:此系列油墨的标准色相，已标出及说明于SSI丝网油墨的色标内，并且可由
             这些标准色相互混合而配出其它中间色。
 
编号        色相      编号      色相 
54－L100    柠黄    54－Q100    桃红    
54－V100    紫      54－B100    原色蓝
54－P113    浅黄    54－E100    群青            
54－Y115    金黄    54－G100    绿
54－K100    黑      54－M100    玫红
54－S125    桔红    54－W100    白
54－R100    大红    54－195     光浆
使用方法:
1、配 方：SSI 54系列是双组分油墨，一份是油墨，另一份则是含有催化剂的清漆，在使用前要先
   把油墨与催化剂混和，在混和后的8小时内。油墨保持稳定，油墨干燥后的物理特性与油墨和催
   化剂的比例有关。
油墨 催化剂 特性
3 1 可得到最高柔软度及光亮度
5 1 适合作塑模用途
6 1 给予墨膜最强之硬度及耐抗性
 
固化剂种类 油墨与固化剂比例 用途
43－C191 19:1或20:1 印玻璃
54－C191 4:1或5:1 印金属
 
2、网 版：只有直接或间接照相模版才适合使用此油墨，其它模板材料均不能抵受此油墨的溶剂。
3、稀 释：用SSI 7000#作稀释剂。
4、干 燥：SSI 54系列油墨如印在硬材料如丙稀或金属表面后，要隔段时间稳定，而真正干燥及最
          高硬度要经过72小时后才可达到，可用烘炉作快速干燥，但用吹风干燥则不宜，就干燥
          时间提供以下表格，以供参考：
 
承印物料                烘炉温度               烘烤时间 
印刷线路板              120℃                   10分钟 
金属                    120℃                   10分钟
玻璃                    120℃                   15分钟
5、清    洗：可使用SSI 3000#洗网水清洗网版及胶刮。      
6、印 刷 量：使用适当的稀释与印刷材料，每公斤油墨可印刷多至17-20平方米的面积。
7、配色服务：可为客户提供专有颜色配色服务，请提供承印物料，采用网目、色样或墨版
              等，给予参照。
注意事项:
1)、按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学
    品，使用此产品时亦应该尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量清水冲洗，
    并进行治疗。
2)、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，但并不表
   示在油墨使用时会获得同样效果，因为此资料乃根据技术工程师当时测试的环境而制
    定，所以顾客使用油墨时，应以工场及操作情况，经实际试印后而决定是否适合。

 

•SSI 66系列丝印油墨
此系列油墨是一种适用于印刷金属而研发的高亮光型丝网油墨。其印刷适性好，耐候性长。
SSI 66系列是一种热固型油墨，必须高温下烘焙才会完全干燥，否则于常温下是不会完全
干燥的。此系列油墨对于冲压、插塞、曲折成形有良好的效果。具有高固含量、高硬度、
耐酒精等优良的化学性能。
可用于印刷金属铭牌、标牌、金属制品（表面非电镀及喷漆处理）等。
 标准色相编号:此系列油墨的标准色相，已标出及说明于SSI丝网油墨的色标内，并且可由
             这些标准色相互混合而配出其它中间色。
编号        色相      编号      色相 
66－L100    柠黄    66－Q100    桃红    
66－V100    紫      66－B100    原色蓝
66－P113    浅黄    66－E100    群青            
66－Y115    金黄    66－G100    绿
66－K100    黑      66－M100    玫红
66－S125    桔红    66－W100    白
66－R100    大红    66－195     光浆
66－M100    玫红
使用方法:
1、印刷网版：印刷时根据不同的需求选择适合的材料。一般选用70-75硬度的聚氨脂胶刮配合8
             0-120T聚酯丝网，印刷效果较佳。
2、稀    释：用SSI 8000#稀释水或根据天气的变化采用SSI 8200#慢干稀释水，加入比例约为
             10-20%。
3、干    燥：必须于180-185℃烘12-15分钟才会干燥。
4、清    洗：可使用SSI 3000洗网水清洗网版及胶刮。
5、配色服务：可为客户提供专有颜色配色服务，请提供承印物料，采用网目、色样或墨版
             等，给予参照。
注意事项:
1)、按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学
    品，使用此产品时亦应该尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量清水冲洗，
    并进行治疗。
2)、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，但并不表
   示在油墨使用时会获得同样效果，因为此资料乃根据技术工程师当时测试的环境而制
    定，所以顾客使用油墨时，应以工场及操作情况，经实际试印后而决定是否适合。

 



•SSI 51系列玻璃油墨
51系列玻璃油墨，是单组份玻璃油墨。烘烤型，油墨印刷干燥后墨膜具有优良的耐性，对玻璃、金属有优异的附着力、耐酒精擦拭、耐磨擦、耐溶剂、耐油等。
使用调配油墨 
1、印刷配方:
油墨100份
78315-20份
115-120份
2、干燥时间：
4厘钢化玻璃180℃295光油及895立体光油4分钟干燥
玻璃油墨各种测试方法及结果
1、测试条件：
1)、印刷材料：透明玻璃
2)、网版：250目/英寸
3)、刮刀：75°PU刮刀
4)、颜色：系列油墨
5)、干燥时间：（4厘钢化玻璃180℃7分钟）
油墨印刷，干燥后进行以下测试：
1)、附着力：划小方格1cmx1cm用附着力胶带封位，附着力OK。
2)、耐碱性：用棉球浸5%的NaOH，放置在干燥的墨面上8小时?24小时，附着力OK。
3)、耐酒精性：用毛巾沾酒精，在干燥的墨面上以每秒一次擦30次（来回一次），涂层面无变化。
4)、硬度测试：用3H铅笔，在干燥的墨面上以1KG力，顺45°角划3cm以上长度，在涂层面作百格测试，用橡皮擦去在干燥的墨面上划痕，没有凹陷、划伤。
5)、外观检测：目测无色差、无杂质、无气泡、无明显透光点。
6)、耐水：把印刷干燥后的玻璃印件，浸水24小时，无色变、脱落。
7)、耐热性：把印刷干燥后的玻璃印件，180℃，30分钟烘，无明显变黄、消色现象。
8)、耐热冷：把印刷干燥后的玻璃印件样分别在+50℃、-10℃恒温箱内2小时后，用10倍放大境观察涂层无裂纹。
使用注意事项
1、玻璃基材的表面具有多样特性，特别在印刷前注意玻璃的清洁。在使用本油墨时，请先试用后才能使用。
2、印刷完后，要及时用溶剂或清洗剂清洗网版和墨刮等。



•SSI49系列丝印油墨
此系列油墨是二液反应型油墨，能够适应不同用户的干燥条件，可以在室温自然干燥、免烘烤，也可以高温烘烤、快速干燥，油墨干燥后的墨膜具有优良的光泽，耐磨性、耐水性、耐油性等。主要应用在玻璃的丝印油墨。
 
    可用于印刷玻璃器皿、玻璃制品、金属铝制品等。
 
    标准色相编号:此系列油墨的标准色相，已标出及说明于SSI丝网油墨的色标内，并且可由这些标准色相互混合而配出其它中间色。
 
编号        色相         编号      色相 
49－L100    柠黄       49－Q100    桃红    
49－V100    紫         49－B100    原色蓝 
49－P113    浅黄       49－E100    群青            
49－Y115    金黄       49－G100    绿
49－M100    玫红       49－K100    黑
49－S125    桔红       49－W100    白
49－R100    大红       49－195     光浆
49-895      立体光油
A、油墨的附着测试:
项目                       测试条件                         结果
附着力                划格法附着力胶带剥离,划格间距1mm      100%
耐水性                浸泡自来水中(常温)72小时              无异状  
耐汽油性              浸有90#汽油棉球,常规擦试验50次      无异状  
耐酒精                浸有酒精的棉球,常规擦拭50次          无异状  
耐香蕉水性            浸有香蕉水的棉球,常规擦拭50次        无异状  
耐水煮                100℃水煮60分钟                      无异状
耐丁酮                浸有丁酮的棉球,常规擦拭20次          无异状  
以上测试条件: 
1、印刷材料：透明玻璃、铝片    网版： 250目/英寸   刮刀 ：75度PU刮刀。
2、颜色：先印绿色表干后叠印白色(室温25℃印刷)。     
3、干燥时间 ：绿色60℃ 15分钟，白色100℃ 30分钟。
B、使用方法:
1、配   方：油墨  100份    固化剂  10-20份    溶剂  15-20份。
   1）油墨加入固化剂，请在6小时内使用完。
   2）油墨加入固化剂量，一定称量准确，才能获得最大的效果。
   3）上述是关于49玻璃油墨，在洁净的玻璃上先印刷绿色表干后再印白色烘干后放置24小时后测 试，由于颜色及印刷材料不同，油墨所显示的性能会略有差异，请用户在批量使用前，应作充分试验确认。
2、稀    释：用SSI 856#稀释剂（SSI 856#稀释剂是此系列专用稀释剂，其作用是更好地提高油墨附着力和耐水性）
3、干    燥：165℃ 5分钟        110℃ 20分钟        80℃ 30分钟
4、清    洗：可使用SSI 857#洗网水清洗网版及胶刮。
5、配色服务：可为客户提供专有颜色配色服务，请提供承印物料，采用网目、色样或墨版等，给予参照。
6、注意：常温干燥时，冬天的硬化减慢，因而相应增长干燥时间，在梅雨季节时或湿度大时，由于空气中水份引起油墨乳化，造成固化不良的情况，因而需要加热干燥。
注意事项:
1、按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学品，使用此产品时亦应该尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量清水冲洗并进行治疗。
2、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，但并不表示在油墨使用时会获得同样效果，因为此资料乃根据技术工程师当时测试的环境而制定，所以顾客使用油墨时，应以工场及操作情况，经实际试印后而决定是否适合。

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