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Marabu-SR油墨
功能特点:
1 、干燥 物理干燥很快的油墨。20℃气温条件下干燥5-10分钟可进行加印。在50℃的隧道式干燥机中干燥20-30秒即可堆放。若使用高效能及通风能力的干燥机温度可降至40℃,以减少对工件的损害。
2 、耐褪色性 除SR520,536,568,823和839外,SR系列油墨含有耐褪色性绳索的颜料。对于长期户外使用,通常我们建议用印刷光油SR911覆涂整个表面。SR油墨所采用的颜料具有耐溶剂和增塑剂的特性。
3、 抗压性 在正确及彻底的干涸后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性。SR油墨对汽油有很好的抗性(SR170除外)。SR170遮光白因色素渍积高,不适于制模(建议采用SR070或SR270白色)。SR油墨怀硬化剂一起使用能达到最高抗化学性和耐械性。SR油墨的干涸过程中温度不能低于15℃,否则会对墨膜造成不可逆的损坏。
Marabu-SR油墨
应用范围:
专设计用于干印刷硬性不干胶、ABS、SAN、丙烯酸纤维(哑加力)、PC、预处理PET膜和卡纸。若添加硬化剂H1,用于印刷热塑性塑料(如蜜胺树脂)、薄阳极化铝及处理过的POM或涂漆承印物等,也能获得良好的附着力。光泽度高,是印刷优质标签、张贴品、展示牌、各种工业文字、标尺和薄膜开关的最佳选择。
Marabu-SR油墨
技术参数:
玛来宝配色系统中包括21种基本颜色、一系列耐褪色性强的颜色、HKS色和潘通色(PANTONE)。
Marabu-PY油墨
功能特点:
1 、干燥 这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下20-30分钟可干燥。若为了适于加印,可采用在50℃的隧道式干燥机中干燥30-60秒。上述干燥时间还因墨膜厚度、是否添加硬化剂及硬化剂的类型、干燥条件和所采用的辅助剂而异。 注意:若是加印,或采用了硬化剂,油墨的干燥速度会减慢。
2、 耐褪色性 PY系列油墨含有耐风蚀性强的连接剂,这种连接剂中有耐褪色性强的颜料。但020,026,032,064和067除外。
3、 抗压性 在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对油质、油脂、稀释酸和底料、酒精有抗性。对于表面稳定性、附着性和耐化学性要求较高的情况,我们建议在PY油墨中添加10%的硬化剂PUH、PEMH或HT1。硬化剂HT1是一种热反应性异氰酸盐硬化剂,须在150℃的烘炉中烘烤30分钟。
Marabu-PY油墨
应用范围:
PY系列油墨特别适于预处理PE、PP和硬性PVC印刷。若添加硬化剂PUH、PEMH或HT1,还可用于印刷热固性塑料、金属、涂漆承印物,而且其化学、机械耐性和附着力通常会增强。用于处理过的PE、PP、硬质PVC,及各种塑胶材料。适于容器表面快速印刷。
Marabu-PY油墨
技术参数: 玛莱宝配色系统中包括21种基本颜色和遮光白料。
Marabu-PP油墨
功能特点:
1、 干燥/固化 这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下10-15分钟可干燥。若要加印,在50℃的隧道式干燥机中干燥60秒即可堆放。通常,油墨用于加印时,干燥时间应延长。上述干燥时间还因承印物、墨膜厚度、干燥条件和所采用的辅助剂而异。
2、 耐褪色性 PP系列油墨采用的颜料耐褪色性强。若与印金粘合剂PP902和其它色油墨(尤其是白色油墨)混合,大多数原PP油墨的耐褪色性和耐风蚀性会减弱。若印刷墨膜变薄,也会减弱PP油墨的耐褪色性。PP油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。
3、 抗压性 在适当完全干燥之后,墨膜表面呈很好的耐性、柔韧性(这一点对这些承印物来说最重要)。这种油墨还对50%的酒精溶液有抗性。PP油墨在2-3天后可达到最后硬化,但其填充剂耐性很弱。对于此类用途,可参考玛莱宝双组份油墨PU、PY,并对承印物进行适当的预处理。
Marabu-PP油墨
应用范围:
PP油墨专设计用于未处理和预处理PP材料的印刷。缎光PP油墨用于印刷PP,特别是PP散装平板纸材料,如Priplak,Akylux。无须进行火焰、电晕或P2预处理。 哑光,强塑性好,专用于处理或未处理的PP材料,如仪表显示盘,医疗器械表面刻度印刷。
Marabu-PP油墨
技术参数: 玛莱宝配色系统中包括14种基本颜色和遮光白料。
Marabu-PU油墨
功能特点:
1、 耐褪色性 PU含有高度耐褪色性及耐风蚀颜料。因此,基本颜色加上保护剂PU911非常适合于印刷长期户外制品且保持力达5年之久。然而,油墨必须经过仔细处理,墨层必须适当(丝网版77-55(T)到90-48(T))。这些基本颜色油墨一旦与超过20?的光油PU910或其他颜色混和,特别是白色,其耐褪色性会变弱。如果油墨层深度减少,户外抵抗能力亦随之降低。户外装饰应用时,我们建议用白色070代替H2。PU系列所有颜色均能抗溶剂和耐塑。
2、 抗压性 油墨在彻底干燥(20℃-8天)后,墨层有很好的附着力,抗磨擦性及抗刮剂性,耐低度酸、碱、酒精、油脂、汗水、汽油、电池溶剂及其溶剂等。在多数情况下,通过30分钟150℃高温处理后,PU系列油墨的抗化学能力会提升。如果加入HT1硬化剂,有必要进行烤炉干固。
Marabu-PU油墨
应用范:
Marabu PU 是一款万用型和高抗溶剂及抗机械冲击力适用于室内外装饰。PU 系列同样适合于印刷PE,PP承印物,但其表面须经电晕或火焰处理等预先处理。这样可以增强承印物表面张力,在张力最小于42-48MN/M时油墨粘性可以发挥其最大化效应。进行多色套刷时,特别是青铜色印刷过程中可进行一次过火处理,但套印过程中间不能进行过火处理。表面处理可通过一般方法测试。 Marapol PU 仅适合于印刷面颗粒状研磨面最大达20%的PE和PP制品,大于20%,油墨粘度就会减弱。因此,有必要进行初步试验。对于没有预处理的PP,涂上一层底漆P2,且无须进行过火处理或电晕处理,油墨粘度可以达到同样效果。 PU系列油墨也可以通过喷枪操作,但处理前有必要进行初步试验。我们建议处理前进行过滤球( 25um丝网) 稀释油墨以免气泡产生。
Marabu-PU油墨
技术参数: 玛莱宝配色系统中21种基本颜色。
Marabu-GL油墨
功能特点:
1、 干固 组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥,油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。关于油墨交联反应过程的标准参数值如下:干固程度 温度 所需时间一碰即干 20C 约25分准备套印 20C 约50分最后干固 20C 约4-6天140C 约30分保存期 20C 8-10小时高温可以加快化学交联反应。要获得更高的防水要求,需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。于多色套印时,连续套印另一种颜色前,先前一颜色无须彻底干固。当套印结束时,最后必须经烘烤。加工及干固温度应当不小于是15℃,否则,不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度,因为慢干剂对湿度敏感。
2、 耐褪色性 GL系列油墨仅使用超高耐褪性色素研制。加入光油或者其他色素,特别是加入白色会按它们加入的比例而影响耐褪色性及耐风蚀性。如果油墨层厚度减小,其耐候性相应减弱。由于系列油墨的化学成份结构其耐风蚀性有限。当应用于户外装饰品时,油墨的环氧树脂表层受侵,使得油墨层逐渐显现白色,因而色素和填料释放。鉴于此,GL系列油墨不能应用于户外装饰,倘若直接湿度接触则可行。
3、 抗压性 经一定彻底的干固,油墨层表现出优良的粘度,其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。我们建议使用保护涂层910或者MARAPOLY P 910,以期获得更高程度的抗摩擦性。
Marabu-GL油墨
应用范围:
GL系列丝印油墨系列非常适合于玻璃制品,陶瓷,金属,铝制品,镀铬部件,涂层承印物,热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷,金属,铝制品,镀铬问候,涂层承印物,热处理塑料等制品。
Marabu-GL油墨
技术参数: 玛莱宝配色系统中14种基本颜色