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一:产品特性简介:
水性软塑凹印油墨DSK-WL02系列是适用于包括食品包装在内的使用到软塑轻包装的油墨,适用于处理后的OPP、PET等的里印和表印工艺。该产品采用纳米级无机颜料、特殊改性水性树脂和相关助剂, 通过分散研磨制备而成. 产品具有优异印刷适性、良好的叠印性和流平性、复合性、产品无毒低气味、不易燃、无VOC含量、无安全隐患, 完全符合RoHs及欧盟禁用物质的检验标准要求。
二:技术参数:
项目 | 参数标准 | 项目 | 参数标准 |
外观:(目测) | 对标样 | 固含量:(失重法) | 30-35% |
出货粘度(2#杯/25℃) | 35-45S | 细度: (刮板细度计) | <10um |
上机粘度(2#杯/25℃) | 16-18S | PH值: | 8-8.5 |
初干性(mm/30S) | 10-30 | 附着力(胶带) | 粘贴无墨迹脱落 |
耐摩擦性 | 揉搓20次不掉色 | 耐水性 | 48H揉搓冲洗不褪色 |
黄变等级:(紫外线) | 佳 | 保质期:(25℃) | 6个月 |
三:使用工艺:
1、印刷方式:A、联凹印刷: (油墨粘度稀释至16-18S)。
B、单凹印刷:(油墨粘度稀释至24-28S).
2、印刷速度: 依据干燥温度及时间条件, 印刷速度控制在120-200米/min.
3、干燥方式: 红外线干燥:干燥温度在60℃-80℃(干燥条件会对油墨的叠印/着色/附着力等产生影响).
四:注意事项:
1、水性凹印油墨的版深建议在25-30um之间; 烘道条件建议在溶剂凹的基础上加强, 这样可以确保印刷速度与溶剂油墨相当;烘道的温度建议比溶剂油墨高5-15度比较合适, 这样会使干燥性提高.
2、水性凹印油墨在使用前必须充份搅拌均匀, 以保证色相稳定和良好流动性;上机可以按油墨:稀释剂=1:1的比例稀释.稀释剂的调制可按:酒精+水=3:7--8:2之间,依干燥条件不同而变化.
3、印刷底材(膜)要特别注意表面张力.确保电晕处理后达恩值在38以上(电晕后存放时间不宜太长, 以免电晕失效).由于塑料底材的特殊性及多样性, 为避免造成不必要损失.对于油墨的使用需做小批量测试OK后方可批量生产.
4、 印刷时停机必须保持印版在水墨中处于动态, 以防水墨干结堵版, 若出现堵版现象, 请采用水或乙醇等进行清洗即可; 在停机超过1小时情况下, 墨槽中的墨需清出倒入桶中, 并加盖密封.以防油墨表面结膜.
5、印品复合时,要注意所选择胶水的匹配性;并根据要求来选择合适的熟化时间及熟化温度.
6、水性凹印油墨与所用印刷基材、工作环境、时间以及温度等因素有关,请确保印品充份干燥;确保上述印刷条件的稳定。否则会影响印品的表面品质要求。
7、不慎将本品接接触到皮肤或溅入眼睛请立即用大量清水清洗.
8、 本产品应贮存于阴凉通风处, 远离高温.