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【网观察】
就像UV油墨一样,EB油墨的外观及其固化模式通过胶印在薄膜上实现湿对湿印刷。这为EB油墨在胶片上的应用打开了崭新的一页。有很多优点。
1、胶印版可以在几分钟内成像和处理,制版时间短,印刷前准备快,可以立即在印刷机上使用。这减少了印刷机的印前准备时间,从客户收到订单到印刷开始只需要3个小时,并为生产计划提供了更大的灵活性。特别是对于临时加急打印订单的生产,生产计划不会被破坏,订单的灵活生产能力将增加。与凹版印刷和柔性版印刷的交付时间1~2周相比,生产效率大大提高。
2、与UV固化相比,EB固化产生的热量较少,属于冷固化。UV固化的热量会影响可变形薄膜基板和附近的打印机组件,导致变形和错误。
3、印刷和配制可以同时在线进行。复合后不需要固化,直接进入切割或制袋过程,节省了半成品储存区的空间,缩短了订单生产周期。
4、板材的价格直接影响生产成本。PS版每平方米的价格仅为30~50元,低于同面积凹版1600元左右的价格,远低于同面积柔性版2200元左右的售价。
5、使用EB油墨,如柔印,无需每天清洁印刷单元。原则上,当机器连续停止一周以上时,应刮掉油墨并清洁印刷装置,剩余的未污染油墨可在3个月内重复使用。
6、卫星胶印结构的应用拓宽了印刷基材的应用范围。轻薄的纸和薄膜可用于这类机器。由于印刷基材紧紧包裹在中央滚筒的表面上,任何基材的套印精度都可以达到±0.02mm的历史水平,这与传统柔印、机台胶印和机台凹版印刷的±0.1mm的套印准确度无法相比。
当然,使用EB油墨的卫星胶印方法也有其缺点,如水墨曲线调整相对困难、对员工要求高、员工稀缺等,这些都阻碍了其快速发展。