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热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨。其所含成份：主要以聚氯乙稀(PVC)和邻苯二甲酸酯类组成，把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨 近年来，在印花行业，热固油墨越来越受到的推崇，这得益于其本身所具有的多样性，(可以变化出多种多样的印花效果).操作简单.方便，易于保存，环保无污染，等优点。
1．外表呈膏状，具有触变性，放置时较稠，搅拌会变稀。温度会影响黏度，所以，夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。
2．由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以，室温下不会干燥，这给使用及储存带来极大方便，固化时，形成有柔韧性的PVC薄膜，并同纤维分析紧密结合。同时也赋予了其本身以下特性：
*.不塞网
*.下班不用洗版
*.可以用350目印刷，网线可达8线以上---图案精细
*.印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。
*.网点印花透气性好，手感柔软
*.没有浪费---用量比胶浆少1/3?1/2
*.具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。
*.深色、浅色面料均可印刷
*.品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。
热固油墨兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点：而印制的精细程度及特殊效果，是其他印花材料无法达到的。
适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：
1、能耐160°C；
2、有透气性，可以使油墨渗透进去。
不适合的承印物比如：塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。
热固油墨的使用必需配以热处理，加热时树脂吸收周边的塑溶剂，并胶联成胶膜，在80-120°C开始发生胶联，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干固化！热处理的作用非常重要,几乎90%以上的问题,都与烘烤有关.以下方面要注意：
1.处理不够会影响牢度，当洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在160-165°C,而不是140°C .
5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。
1.使用网纱目数：200-350目（根据印刷图案效果）
2.刮刀硬度：75度
3.使用前搅拌均匀
4.每KG油墨能印150?200件左右
5.本热固油墨100%无溶剂，不能被自然风干，一般情况下要在320°F (160°C) 的温度下烘干60秒钟。
对于涂厚膜的情况及较厚的织物如牛仔裤，将需要更多的时间及温度来达到固化。
一. 储藏：
避免存放在阳光直射的地方，应储存在凉爽的地方（10-30°C/50-90°F）
二．潜在的健康影响：
可能会导致眼睛或皮肤刺激性。
三．急救措施：
万一意外接触，应用大量水冲洗。远离过热的烟火或燃烧物.以防意外吸入。如果意外吞下，应立即求医。