德国Marabu玛莱宝油墨 PY系列多功能油墨 塑胶 五金丝印油墨

应用领域 

基材 

适用于以下基材： PVC板材 预处理过的 PE 预处理过的 PP PETG/PETA ABS/SAN 金属 尼龙 PA 热固性塑料 带涂层表面 通过添加固化剂 H 1、H 2 和 HT 1，PY 油墨 可以印刷在尼龙、热固型塑料及带涂层表面。 同时可以提高 PY 油墨的耐化学腐蚀和机械性 能。 

由于不同生产厂商及不同生产批次的基材表面 性能不同，建议正式生产前预先对基材进行相 关的油墨测试。 

使用范围 PY油墨主要适用于 PE及 PP材料的包装容器 和 PVC板材。PE或 PP基材上印刷前，必须 预先经过火焰或电晕预处理。 

建议 PY油墨在表面张力 42-48 mN/m的聚烯 烃材料上印刷。PP材料也可以使用玛莱宝专 用预处理液 P 2进行表面预处理。 

多色套印时，请不要在多色套印期间再进行材 料的火焰处理，以免降低油墨层间附着力。 

通过适当的印刷方法，PY油墨可用于食品包 装上非食品接触面。当然， 必须确保完全符合 欧盟的（EC）Nr. 2023/ 2006规定。如有任何 疑问，请联系玛莱宝的产品安全部门。 

PY也可用于喷涂作业。建议使用 25μm 网纱过 滤已经稀释的油墨，否则喷涂墨层中会产生气 泡。  

特性 

干燥 

PY 油墨在室温 20°C 下 20-30 分钟即可达到油 墨层表面干燥。 在 50°C 烘道下 30-60 秒干燥 后即可叠放。 

干燥时间会因为印刷基材的不同,墨层厚度的不 同,以及干燥的条件和所使用的助剂的不同而有 所不同。 

在进行多色套印时及添加固化剂的情况下，干 燥速度会降低。 

耐晒性 

PY系列油墨基本色使用的是高耐晒颜料。 用于户外的产品时，建议最后在印刷品表面再 罩印一层光油PY 910。为了达到最好的耐晒效 果，颜色印刷可使用较粗的网纱，如77-55至 90-40。 

添加超过 20%的光油 PY 910 或其他基本色 （尤其是白色油墨）时，会降低以上高耐晒油 墨的户外耐晒性。 

使用较高目数的网纱会减少油墨的下墨量，从 而降低颜色的色密度，颜色的耐晒性也因此减 低。 

对于直接暴露我们推荐使用不会黄化的固化剂 H 1或 HT 1。高遮盖白色 PY 170不适合户外 使用，我们推荐 PY 070。 

PY系列油墨所使用的颜料具有抗化学溶剂和抗 塑化剂的功能。 

物理性能 

当油墨完全干燥后，附着力和耐摩擦力，抗刮 伤性可达最佳效果，并对各类油脂、稀酸碱及 酒精的耐化学腐蚀性能达到最佳。 

进一步提高油墨的物理性能、耐化学腐蚀性和 更好的附着力，推荐添加 10%的固化剂 H 1， H 2 或 HT 1。HT 1 是热反应型固化剂，必须 在 150°C 高温下烘烤 30 分钟才能发生完全化 学交联反应。 

使用期限 

在 20°C 环境下，PY 油墨加入固化剂后，油墨 的使用期限： 

PY + H 1                  12 – 14小时 

PY + H 2                   8 – 10 小时 

PY + HT 1                 大约 6个月 

如果超过所规定的时间使用油墨，尽管油墨外 观没有明显的改变，但其附着力和各类物理性 能将会降低。 

不同与自然干燥（即溶剂的蒸发），墨层实际 的固化是由油墨和固化剂产生化学交联反应造 成的。高温可加速交联反应。 添加H 1及H 2固化剂时，可以使用用高温进行 加速固化。但使用HT 1时，高温烘烤则是必 须。 

印刷的过程和固化的温度均不能低于15°C， 否则可能造成无法挽回的损失。 同样的在印刷后的8小时内，印刷产品要避免 放置在高湿度环境，因为固化剂对空中的水分 相当敏感，易发生反应降低最终的性能。 

颜色范围 

基本色 （请参见 System 21色卡） 

更多可选颜色 PY 170   高遮盖白色 

本系列的所有基本色都是可以互相混合使用 的。PY系列油墨不可以和其他类型的油墨混 合，以保证其稳定的油墨特性。 

使用这些基础的 21种颜色，并且依据玛莱宝 调色软件（MCM2）所给出的调配比例进行调 配，就可以生产出 HKS、System 21及 PANTONE等系统中的所有油墨颜色。 以上所提到的调色配方都储存在玛莱宝调色软 件（MCM2）中。 

以上所提到的标准基本色所使用的颜料，（基 于他们的化学结构）符合EEC所规则的EN 71/parts 3：玩具的安全准则-有关油墨的渗 透。因此所有这些基本色都适用于玩具印刷。 

添加剂 

PY 910       调金油/光油 

助剂 

要调整印刷粘度，通常添加 10-15% 稀释剂或 者慢干剂。 

对于有慢干要求的环境或生产工艺，可在稀释 剂中混合慢干剂（如 50% SV3）。 印刷精细画图或线条时，还可以在稀释剂中添 加慢干剂 SV 9（最多 5%）。 

请注意：

对于已经含有慢干剂的油墨，进一步 稀释油墨时只能添加不渗有慢干剂的标准稀释 剂。 

对于喷涂生产，因为一些敏感的塑料材料会与 快干类溶剂发生反应，产生龟裂现象，所以应 当预先测试喷涂专用稀释剂 7037后才使用。 

添加哑光膏 ABM（1-20%）或者消光粉 MP （1-4%，但对于白色 PY 070和 170，最大 MP使用比例为 2%）可以降低 PY系列的光泽 度，但同时会油墨遮盖力也会下降。 

消泡剂 ES含有硅类成分，添加最大比例为油 墨重量的 0.5-1%，可以提高油墨的流平性能。 如果添加过量的 ES，反而会影响油墨的流动 性能、并导致油墨附着力降低的问题，尤其在 多色印印刷生产中。