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日本帝国油墨MRX系列
MRX丝印油墨(无异佛尔酮的二液反应型丝网印刷油墨)
MRX油墨是不含有苯、甲苯、二甲苯和异佛尔酮等环境负荷物质的对应于环境保护的二液反应型的溶剂型丝网印刷用油墨。对于在许多电子游戏机和音响产品的显示部、手机的液晶显示部等使用的表层经过加硬处理的透明塑料板具有优越的粘接性,并且还具有优越的切削加工等后加工性,适用于从手机到大画面显示器等广泛的印刷用途。
用途
*手机、音响产品、电子游戏机等画面显示窗的印刷
*表层经过加硬处理的丙烯酸树脂板、PC板等
特征
*对应于环境保护:不含有苯、甲苯、二甲苯和异佛尔酮等环境负荷物质。
*超群的粘接性:对表层经过加硬处理的片材具有优越的粘接性。
*后加工性优越:具有优越的切削加工等后加工性。
稀释/固化剂的混入/洗净
*消泡剂等有时会产生分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
*稀释溶剂以Z-004溶剂 (超慢干型) 15~20%的稀释比率为准,根据印刷条件G-001溶剂 (快干型)、G-002溶剂 (标准型)、G-003溶剂(慢干型)也可以使用。 请不要使用其它溶剂,因会对固化性和粘接性等带来不良影响。
*固化剂的加入量以油墨100比210固化剂5(重量比)[000低粘度无色油墨时需加入6(重量比) ],加入后须充分加以搅拌(油墨的可使时间为8小时)。
*若需要提高固化性时,可使用106固化剂(可使时间为3小时),加入量为油墨100比106固化剂10(重量比)[000 低粘度无色时需加入11(重量比)] 。
*混入了固化剂后的油墨可使时间较短,会因油墨固化而无法再使用。
*对于网版等的洗涤,请使用本公司所产(丝网清洗剂N)
印刷
*适合使用T-180~300目网版的印刷
*使用T-250目网版印刷时,每公斤油墨的印刷覆盖面积为30-50平方米。
干燥/固化
*室温中的指触干燥时间是20-30分钟。用80℃30分钟的加热干燥即可固化。
*油墨的干燥和粘接性会受到①干燥时的温度、②干燥时间、③承印材的种类和等级、④承印材处理程度等的影响。请选择最合适的干燥条件。
*有时因为干燥不充分,会产生印刷物互粘。请进行充分干燥,确认耐性之后再进行印刷物的叠放。
添加剂
*SM-40消泡剂:根据印刷条件,如有气泡或泡孔发生,或想要提高表面平滑性时使用,添加量为2%以内。
*腰切剂:若想要提高油墨粘度时,可加入1-2%后充分予以搅拌后再使用。
备有的设定色
000 低粘度无色 | 161 深红 | 230 浅黄 | 391 蓝 | 791 绿 |
001 标准粘度无色 | 177 红 | 246 浅黄 | 577 橙 | 821 紫 |
037 彩蓝 | 182 金红 | 277 赤黄 | 581 玫红 | 912 黑 |
121 深红 | 221 黄 | 294 黄 | 611C 白 | |
此外,还可根据客户要求,调制功能性油墨、金属色油墨、珍珠色油墨等。 |
日本帝国油墨13系列
13 丝网油墨(聚碳酸酯、丙烯酸酯材、软硬质聚氯乙烯用光泽油墨)
13油墨是作为汽车等的仪表盘类的表盘印刷用油墨而开发的,它解决了因残存溶剂所发生的气体而使表盘的丙烯酸酯透明罩内部产生模糊的现象。是具有与各种塑料材粘接良好的油墨。
用途
*对聚碳酸酯、丙烯酸酯材、软硬质聚氯乙烯等主要塑料制品有良好的粘接性。
特征
*在PC片上印刷后经冲压打孔也不会 产生裂痕问题。
*解决了在印刷物上装配的塑料罩(主要是丙烯酸酯材)内因残存溶剂雾气而引起塑料罩模糊的问题。
*具有优越的耐酒精性。
*是具有耐气候性优异的油墨。
稀释/清洗
*添加的消泡剂等经过一定时间后有可能分离,所以 使用前请充分搅拌油墨。
*13 油墨的稀释剂可根据使用目的从下列溶剂中选用:
G - 001 溶剂(快干型) | G - 002 溶剂(标准型) |
G - 003 溶剂(慢干型) | G - 004 溶剂(超慢干型) |
*稀释量按照15~25%左右进行调整。
*由于会对粘接性、互粘性及其他性能产生不良影响,所以请不要使用其他溶剂。
*网版清洗请使用本公司的丝网清洗剂(N)或者G-002 溶剂。
印刷
*本产品适用于150~300目的网版的印刷。
*250目的网版的油墨使用量约为20~28m2/kg。
干燥/固化
*使用标准溶剂时,对于叠印和一般印刷来说,干燥时间(室温)约15~25分钟。若用喷气干燥,则可缩短干燥时间。
*为使干燥后的涂膜有安定的耐酒精性,须进行60℃30分加热。
设定色
000 低粘度无色 | 161 深红 | 271 浅黄 | 611 白 | 911 黑 |
001 标准粘度无色 | 163 红 | 277 赤黄 | 611 浓白 | 911 浓黑 No.15 |
002 高粘度无色 | 182 红 | 391 浓蓝 | 672 白 | |
033 慢干型无色 | 221 黄 | 525 橙 | 特浓白 | |
037 彩蓝 | 230 浅黄 | 577 橙 | 791 浓绿 | |
121 浓 深红 | 263 赤黄 | 581 玫红 | 821 紫 |
日本帝国油墨EG系列
EG丝印油墨(聚酯铭牌用丝网印刷油墨)
EG油墨具有与各种的聚酯薄膜进行良好的粘接性。
用途
*对薄膜开关等用的聚酯薄膜进行印刷。
*各种标签贴纸的微細印刷。
特征
*具有优越的印刷适应性的高光泽油墨。
*备有耐气候性优越的色彩系列。
*油墨的涂膜柔软,粘接性优越。
*若使用固化剤,可提高涂膜的物性。
稀释/清洗
*消泡剂等有时会有分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
*EG油墨的稀释剂有以下4种,请按目的选择使用。
H-001溶剂(快干型) | H-002溶剂(标准型) |
H-003溶剂(慢干型) | H-004溶剂(超慢干型) |
*若使用其它溶剂,会对粘接性,耐互粘性等带来不良影响,所以请不要使用其它溶剂。
*稀释量请在 5~20% 内进行调整。
*若要提高粘接性,请添加 5%的96固化剤(对低粘度无色则为6%)。也可添加 7%的101固化剤(对低粘度无色则为8%)
干燥温度请以80℃15分以上为准。
*对于网版等的洗涤,请使用本公司产(丝网洗涤剂N)或H-002溶剂。
印刷
*适用于200~270目网版的印刷。
*使用T-225目网版印刷时,每公斤油墨的印刷覆盖面积为30~40平方米。
干燥/固化
*在室温中的指触干燥时间约为7~10分。
*完全的指触干燥时间因印刷面积的大小,室温和湿度以及印刷网版目数的不同会有变化。
若用H-002溶剂进行20%稀释,用T-250目网版印刷时,完全的指触干燥时间为30~40分。
*加热干燥时、以 60℃下30~40分, 80℃下20~30分为准。
添 加 剂
*为提高流平性、可添加1~2%的流平剂。
使用消泡剂时若不需要透明性,可添加1~2%的 SM-100A消泡剂,如需要透明性时,可添加1~2%的SM-40消泡剂。
设定色
*标准色 | ||||
000 低粘度无色 | 161 深 紅 | 277 赤黄 | 611 浓白 | 911(G) 黑 |
001 标准粘度无色 | 163 紅 | 391 蓝 | 671 白 | 052TC 黄 |
002 高 粘度无色 | 177 紅 | 391 浓 蓝 | 791 绿 | 135TC 玫红 |
003 鲜红 | 182 紅 | 525 橙 | 791 浓绿 | 215TC 蓝 |
033 慢干型无色 | 221 黄 | 524 橙 | 821 紫 | 915TC 黑 |
037 彩蓝 | 230 浅黄 | 577 橙 | 911 黑 | |
112 赤紅 | 263 赤黄 | 581 玫红 | 911G 浓黑 | |
121 深 紅 | 271 浅黄 | 611 白 | ||
*MK色 | ||||
506MK 紫 |