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光油说明 2014年
RCP-4833 是一套三合一的透明上光油墨,以滚筒(ROLLER)涂布的方式,涂布在经过火焰或高频电殛处理后的聚乙烯(PE)软管及聚丙烯(PP)材质上,品质稳定,操作方便。
光油特性
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具卓越的抗化学性,适用于盛装各类牙膏、面霜、洗面奶及其它石油化学类药品的PP |
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及PE软管。 |
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附着性及柔软度极佳、且耐磨擦、耐刮伤。 |
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高光泽度、平坦性佳。 |
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可附着在烫金的表面或涂布后的烫金皆可。 |
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本系列通过SGS的RoHs严格检验且符合卤素HALOGEN(氟Fl、氯Cl、溴BR、碘I)900PPM总量管制,属安全环保之油墨。 |
操作条件
混合比例 |
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RCP-4833A(上光油墨) : RCP-4833B(硬化剂) |
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(耐化学性强) 1 : 1 |
或 |
1 : 0.75 |
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(烫金选用比例) 1 : 0.65 |
或 |
1 : 0.50 |
稀释剂 |
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可以用RCP-4833C溶剂来调整黏度,以配合不同的涂布机及涂布速度添加 |
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比例为 10%~15%。 |
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干燥条件 |
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70 ~ 80℃,8 ~ 15 分钟(如能达到 15 分钟以上,墨层会更快干燥)。 |
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以上条件只是建议,可能需要调整以配合不同规格聚乙烯材质(PE)及不同效能的烘烤设备。 |
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涂布厚度 |
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3.0 ~ 4.0 毫克 / 平方寸 4.5 ~ 6.0 克 / 平方米 |
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保存期限 |
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混合前 : 光油一年,硬化剂6个月。(盖子密封及置放25度C) |
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使用期限 |
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混合寿命 : 与硬化剂混合后 : 8 ~ 12 小时(25℃)以下 |
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建议事项: 1.兹因各厂的烘烤设备不同,干燥条件之功能效率也不同,功能的优劣,决定了光油的干燥反应速度,也由于PE材质本身的耐温条件,牵涉到伸缩问题,故材质的选择,亦需注意。 |
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2.硬化剂,混合比例须依产品的内装物做考虑,烫金的使用比例不得超过 1 : 0.75,以确保烫金的附着性;亦不可低于 1 : 0.5,会造成不平坦,影响光泽度,混合后需充分搅拌确保均匀。 |
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3.烘烤后段的冷却过程,也是很重要的关键,有些工厂的烘烤设备太短或热风循环不均,影响光油中溶剂的挥发,又冷却时间不足,致光油未干产生反黏情况,亦需注意。我们也建议烘烤后的软管成品勿即封箱,等散热冷却或隔日再行封箱作业,光油涂层将会干燥的更理想。 |
以上所提乃经工厂实际生产流程,提供参考。