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柔凹印刷知多少:柔印与凹印之间的对话

丝印特印网  发布时间:2011-11-19 00:00:00  阅读:1454  评论:

    【集萃网观察】在整个中国的大地上,胶印与丝印应该算是遍地开花了,起码相对于柔印、凹印而言。

  在业界曾有一个广为流传的世俗分类,即将印刷形式分为“平、凹、凸、柔”。不知这种分类方式对柔印是太重视,还是太不了解。

  整理出这篇对话,不在于要给柔印、凹印定什么“终身”,我们只想给大家展现业界专家对柔印与凹印的各种描述。由于专家本身视角不同,难免得出相异甚至矛盾的结论,对此,我们大可见仁见智。反之,即便是专家众口一词的结论,随着时间的推移、客观条件的变化,也未必是我们必须遵从的。如果,眼前确实有什么优劣的话,未必代表着劣方必将被淘汰。历史悠久的老工艺,未必就将被剔除;春风得意的新工艺,未必就能有长久的生命力。比如丝印,背负上千年的历史,满身尘土、满面风霜、满头白发的时候,巨幅丝印、全自动丝印的出现,又焕发出青春。

  无论怎样的推介,最终,投资人是您自己。在市场经济的今天,我们深知每一分钱的来之不易。但无论怎样的出发点,以下的内容,您不妨一阅。

  柔印与凹印区别

  柔印属凸版印刷,凹印自然是凹版印刷,版式一凸一凹正好相反。

  有专家的表述如下:

  柔性版印刷的版材轻,印版柔韧,有弹性,供墨性好,印刷墨层厚度达5μm,印刷压力小,为1kgf/cm。印刷速度可到250m/min。凹版印刷油墨转移量比柔印大,印品墨层厚度可达10μm,色彩鲜艳,质感强烈,遮盖力强,印刷速度高,高于300m/min,印刷压力大,为10-20kgf/cm。缺点是制版周期长,制版成本高,不适于批量小、时间要求紧的印件。

  另有专家的表述如下:

  近年来,柔印随着环保的要求,制版、油墨和柔印机械技术等方面的发展获得了很大的提高。凹印的市场份额有所下降。这容易造成凹印逊于柔印的错觉。实际上,从生产工艺上讲,卷筒材料的印刷,不论采用凹版工艺还是柔版工艺,要求几乎是完全相同的,开卷和收卷、张力的控制、干燥以及监测系统等都没有什么差别。两者的差别主要体现在凹印采用的是雕刻滚筒,而柔印采用的是柔软而有弹性的印版。柔印最适合短版活和设计内容经常变动的产品的印刷。同柔印相比较,凹印有以下5个优势:1.耐印力高,凹印滚筒寿命长达100万米,柔印感光树脂版的寿命是其1/2甚至更短,所以凹印特别适宜于长版或超长版活,随着印刷长度增加,其成本逐渐下降,甚至低于柔印。2.印刷品图像的一致性好。3.能够实现卷筒印刷材料的双面印刷。4.印刷品连续、无接头。5.同柔印产品相比,凹印产品的视觉效果要强烈一些,质量一般更高。(注:上述讨论并未将单张纸凹印机考虑在内。)

  柔印与凹印的发展状况?中国大陆

  我国1995、1996两年曾出现过柔印设备引进热。截止1998年底,全国共引进了120多台柔印设备,分布在22个省,50多个企业,其中90%是窄幅机组式柔印机,宽幅卫星式柔印机约占一成。据估测,国内柔印机的引进正以每年30台左右的数量递增,目前全国约有柔印设备180台左右。进口的供应商主要是来自麦安迪、联合、先锋、雅加发、依迪、埃索玛、康可等厂商。除此,从香港、台湾、德国、意大利等国家和地区引进约200台层叠式柔印机。

  很多企业有盲目性。不了解柔印,不了解柔印市场,盲目引进设备,舆论的误导和企业决策的盲目造成困难和被动。其次,很多相关配套装置没有引进或是跟不上。第三,柔印技术看似简单,但要全面掌握实属不易。一些企业技术力量较低,工艺水平达不到。只是会开车,不能开好车。

  国内柔印厂家面临的主要问题有三个:

  1.印前制版不佳,即印前图像设计及处理技术不佳,制版成本偏高。

  2.操作水平低,特别是对纸张的张力控制,调墨技术,网纹辊线数与印品线数的搭配,机器的调整等方面掌握得不好。

  3.印后模切刀具的匹配和供应。

  来源:汕头印刷网

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