因此，通过设备改造，不断节能减排，就成为纺织印染企业的头等大事。从雅戈尔日中纺织印染有限公司了解到，公司为能有效地节能减排，组织设备、生产以及企管各级人员，成立了专门的节能小组，完成染纱冷却水回用等8个节能项目。并且还确立了重点节能部门，以目标管理的形式重点关注节能减排行动的进展情况。

    雅戈尔日中纺节能小组成员告诉记者，自从改进设备后，每天可节约用水400到500吨。而据专家解释，染纱冷却水回用等设备改良的意义，不仅仅是可以减少染纱部的用水单耗，更降低了蒸汽的消耗，从目前蒸汽价格不断上涨的趋势来看，蒸汽费用的降低更可观，是所节约水费的3-4倍。在节约能源的同时，减少了企业的成本投入。

    据了解，除了染纱冷却水回用等节能项目，日中纺公司的针织染色部还成功地取消了黑色、藏青涤棉布种的前处理步骤，目前正准备推广到其他颜色，这一项目的作用是减少废水的排水次数，从而切实有效的减少水污染。

    其实，雅戈尔早期就已成功的使用绿色能源水煤浆替代原来的重油，推行清洁生产的模式。水煤浆项目的成功运作，使雅戈尔日中纺在受益于能源成本科学控制的同时，也日趋意识到清洁生产将给企业未来经营发展带来重大契机。

    此后，日中纺一直稳步加大对能源消耗设备的技术改造投入，尤其对耗水、电、热能的关键设备集中骨干进行技术突击，先后在染整、丝光、水洗、退浆、烘整等工序及照明、控温设备中设计安装循环利用组件或节能装置，力求使每吨水、每度电、每组热能的功效发挥到最大化，同时也将设备的排放物危害性降到了最低，完全达到并超过国家的排放环保标准。

    业内专家表示，企业有效的节能减排不仅可以在能源成本上得到控制，同时也能使企业的经济效益与环保责任得到有机结合。将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中的技术运作，将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后各类产品生产的主导方向。