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生产自动化、数字化 “中国玻璃器皿之都”加快产业转型升级
丝印特印网  2022-08-04 00:00:00

在山西省晋中市祁县喜福来玻璃器皿有限公司的车间内,工人们正在对玻璃制品进行包装、装箱……

喜福来玻璃器皿有限公司的匡先东,从事玻璃行业已有20年之久,目前担任企业玻璃机吹成型工艺一号炉、二号炉的主管。

“我们现在主要是机器吹制,代替了以往的人工吹制,节约了人工成本,减轻了工人的劳动强度,提高了产品的质量。”匡先东告诉记者,机器吹制产品比人工吹制产量大、产品质量更稳定。

玻璃器皿产业是祁县独 具特色的传统产业和优势产业,发展历史悠久,在国内人工吹制玻璃器皿中具有主 导地位,是“中国玻璃器皿生产出口基地”,产品70%以上出口,远销80多个国家和地区,是“国家外贸转型升级专业型示范基地”。

近年来,在促进传统行业升级改造方面,数字化、网络化、智能化技术已成为撬动新一轮技术与产业革命的“支点”。“晋商故里”祁县,正着力推动产业转型升级、加快发展智能制造,擦亮“中国玻璃器皿之都”金字招牌。

拥有山西省第 一条机制高硼硅玻璃器皿生产线的喜福来玻璃器皿有限公司,生产的机制酒杯具有耐高温、高 强度、高通光等特点。该企业的一条机制凉水壶生产线于去年年底投产。

“吹制玻璃首先需要把原材料加入电熔炉化料,后经过吹泡机吹出来,再经过高温退火,出来炸口把多余的料切掉,磨口、洗杯、擦口,再烧口,检验完后装箱。”喜福来玻璃器皿有限公司副总经理刘晓爱介绍,机吹玻璃制品壁的厚薄程度比人工吹制要均匀一些,更透亮,更通光,底部厚度误差也比人工吹制要好。

刘晓爱说,人工吹制的一个班组正常需要10-12人,机吹班组只需要5人左右。同样的8小时,人工吹制的产量是2000-3000只,机器吹制的产量可达10000只左右。

“机器吹制方面,我们也在不断创新。机器吹制可能代替人工的,我们都想办法创新,也更能及时填补市场的需求。”刘晓爱告诉记者,目前,企业的产品已出口到美国、英国、澳大利亚、韩国、日本等十几个国家和地区。

像喜福来玻璃器皿有限公司一样,祁县玻璃器皿行业生产机械化程度不断提升,正在实现由纯人工到人机并举、自动化、智能化生产的全 面升级。

得益于一系列政策支持引导,祁县玻璃器皿产业渐趋健康发展。目前,全县有玻璃器皿生产企业50户,从业人员2万人,年产值37亿元。产品包括10余个系列8000多个品种,70%以上产品出口到以欧美为主的80多个国家和地区。

“祁县玻璃器皿行业机制生产线的推广使用,大大降低了人工成本,提高了生产效率。目前机制生产线已建成10条,正在建设的3条。”祁县工业和信息化局副局长李强表示,下一步,将以祁县华为工业互联网创新中心的建设为契机,以玻璃器皿产业为示范在全县工业企业大力进行数字化、网络化、智能化建设。通过智能化改造建设,来提高生产、经营、管理、决策的效率和水平,还可提高企业经营效益和企业竞争力、提升产业级次。

来源:中国新闻网

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